nuus 1

nuus

Die band en katrol word deur die motor aangedryf, deur die verkleiner na die dryfas oorgedra, en deur die gesplete rat met die aangedrewe as gesinchroniseer, en werk in teenoorgestelde rigtings.Verskeie droë poeiermateriale word vanaf die bak aan die bokant van die toerusting bygevoeg, en betree twee gelyke rollers na ontgassing en spiraalerts-kompressie.Die rollers roteer relatief tot mekaar en die materiaal word gedwing om tussen die twee rolle gevoer te word.Die rolle byt die materiaal in die rolgaping vir gedwonge kompressie.Nadat die materiaal deur die kompressiesone beweeg het, laat die oppervlakspanning en swaartekrag van die materiaal dit natuurlik uitkom.

Na die roller kom die strookvormige agglomerate uit en word deur die roterende mesry vergruis, en die fyngedrukte materiaal gaan die sif binne om die elke deeltjie te kry.Of gaan die roterende vibrerende skerm in vir verdere sifting.

Na rol-ekstrusie giet en balling, en deur 'n paar kettings gegaan het, word dit na die verpletterende sifwerkkamer gestuur, waar die voltooide produkdeeltjies (balle) gesif en geskei word, en dan word die teruggekeerde materiaal met die nuwe materiaal gemeng, en dan gegranuleer.Met die voortdurende rotasie van die motor en die voortdurende invoer van materiale kan massaproduksie gerealiseer word.Die gekwalifiseerde produkte word deur die vervoerband na die voltooide produkpakhuis gestuur.
Die poeieragtige onderskermmateriaal word teruggestuur na die grondstofhouer vir sekondêre rol deur die vervoerband.Deur die groefvorm van die roloppervlak te verander, kan materiale soos vlokkies, stroke en afgeplatte sferoïede verkry word.


Postyd: 27-Apr-2021

Stuur jou boodskap aan ons:

Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons